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    產(chǎn)業(yè)布局

    研發(fā)中心介紹

    強大的研發(fā)能力保持競爭優(yōu)勢

    久立集團及特材擁有浙江省重點院士工作站、博士后科研工作站,是CNAS認可鋼鐵實驗室。 久立特材研究院(金屬材料研究院)建有一期、二期各類研發(fā)平臺。
    引進國際先進水平的透射電鏡、X射線衍射分析儀、熱模擬試驗機、高溫顯微鏡、高溫蠕變持久試驗機等大中型檢驗檢測設(shè)備350余臺套,實現(xiàn)多學科協(xié)作的新材料研發(fā)、產(chǎn)品工藝研究、焊接技術(shù)研究、檢測技術(shù)研究及生產(chǎn)裝備研究等高端前沿領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新,為客戶提供最佳的一站式選材及檢驗檢測服務(wù)方案。

    產(chǎn)學研合作單位

    強強聯(lián)合共促創(chuàng)新跨越發(fā)展

    公司采取走整合資源、合作開發(fā)之路,積極與上海核工程研究設(shè)計院、中國核動力研究設(shè)計院、深圳中廣核工程設(shè)計有限公司、鋼鐵研究總院、中科院金屬所、上海交大、上海大學、浙江大學、西安摩爾等設(shè)計院、高校和科研院所合作建立產(chǎn)學研用機制;與英國利茲大學開展國際技術(shù)合作,建立海外研發(fā)機構(gòu)—“久立腐蝕與完整性中心”;與鋼鐵研究總院等單位聯(lián)合成立特種不銹鋼及合金材料技術(shù)創(chuàng)新中心。

    與英國利茲大學建立“久立腐蝕和完整性中心”

    產(chǎn)學研合作成果

    行業(yè)領(lǐng)先的研發(fā)成果促進企業(yè)轉(zhuǎn)型

    公司已累計承擔省部級以上各類重大(點)專項21項,其中承擔國家級專項9項,成功開發(fā)了100多項新產(chǎn)品、新技術(shù)(65項新產(chǎn)品通過省級鑒定)。研發(fā)替代進口產(chǎn)品16項。主持/參與國家標準、行業(yè)標準、團體標準近60項,有效授權(quán)專利120余項,內(nèi)部專有技術(shù)300余項,國內(nèi)外各大雜志/期刊上發(fā)表論文達150篇。

    國產(chǎn)化產(chǎn)品

    替代進口,完成國產(chǎn)化

    鎳基合金核電蒸汽發(fā)生器用U形傳熱管

    關(guān)鍵技術(shù)約20余項,典型有:
    自主設(shè)計建造世界一流的專用生產(chǎn)線;
    材料化學成份、均勻性和純凈度指標等的設(shè)計;
    精細化表面處理;
    精準的熱處理技術(shù)。
    成果:
    產(chǎn)品填補了國內(nèi)空白,成功應(yīng)用于華龍一號,AP1000,CAP1400等堆形。

    核聚變ITER用PF導體鎧甲(方圓管)

    ITER計劃是為解決人類未來能源問題而開展的,是目前全球規(guī)模最大、 影響最深遠的國際科研合作項目,其PF/TF鎧甲制造技術(shù)國際極少數(shù)企業(yè)掌握;
    關(guān)鍵技術(shù):
    穩(wěn)定精準的熱擠壓技術(shù),解決異型斷面成型問題;
    變截面高精度冷加工技術(shù);精細化表面處理技術(shù);
    一體化工模具設(shè)計及制造技術(shù);
    現(xiàn)狀:
    PF導管各項性能指標全部滿足ITER技術(shù)規(guī)范,特別是4.2K低溫
    延伸大于32%,處于國際領(lǐng)先水平。產(chǎn)品得到ITER組織高度認可。

    (超)超臨界鍋爐用管

    主要牌號:S30432、S31042;
    關(guān)鍵技術(shù):
    材料成份和性能符合性設(shè)計,解決材料高溫性能和高溫蒸汽腐蝕問題;
    高精度熱擠壓技術(shù);
    雙曲線大變形冷加工技術(shù);
    精準的熱處理技術(shù);
    產(chǎn)品用于超(超)臨界電站鍋爐再熱器和過熱器,需要克服高溫、高壓和 高溫蒸汽的腐蝕環(huán)境;
    2006年開始,經(jīng)過3年多時間的研制開發(fā),國內(nèi)第一家實現(xiàn)了國產(chǎn)化。

    TDJ-G3/028 耐蝕合金油井管(OCTG)

    關(guān)鍵技術(shù):
    低塑性、高抗力材料熱擠壓技術(shù),解決了鎳基耐蝕合金擠壓 成型、
    分層、開裂等技術(shù)問題;
    高強度大變形冷軋技術(shù),解決了高鋼級強度問題;
    成功應(yīng)用于油氣井深度4000~6500m,高含H2S和CO2環(huán)境下;
    四川普光、元壩氣田;
    實現(xiàn)了國產(chǎn)化。

    液化天然氣用中大口徑厚壁管

    關(guān)鍵技術(shù):
    突破中大口徑厚壁板材成型技術(shù);突破厚壁焊接技術(shù);解決了熱處理變形的難關(guān) ;
    超低溫環(huán)境;
    殼牌、德希尼布和三星重工集團聯(lián)合打造的世界首艘FLNG;
    滬東LNG船國產(chǎn)化;
    LNG接收站(唐山、深圳大鵬、福建、大連、江蘇、寧波、廣西、粵東、 潮州、舟山、山東、上海、珠海、洛陽等)
    唐山LNG接收站:1067mm*壁厚12.7mm雙倍尺12米焊接管,當時LNG接收站用國內(nèi)最大不銹鋼管。
    俄羅斯 亞馬爾 LNG:1829*38.1mm*11.5米焊接管
    美國 Golden Pass LNG:2032*25.4*12米焊接管
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